彦槐考虑了一会儿说：
“要不正式的普及型的打字机，就按照小滚筒每个面二十四格来制作。
“这样在两种打字机上，相同的字的编码完全相同，可以无缝切换。”
黄钺按着眼前的打字机的键盘：
“那通用性打字机的按键会再次加重吧……”
齐彦槐笑着说：
“反正都要制作三十二格的，那个肯定是最重的，我们用塑料的来试试。”
齐彦槐再次拆借打字机，把滚筒上的铝合金字模换成合成树脂的：
“塑料的比重只有铝合金的六成不太到。
“长度从十六格增长到二十四格也不会比铝合金重。
“大宗伯再来试试看效果怎么样……”
黄钺再来过来按键，体验打字的效果，这次颇为满意的说：
“不错，这个重量的话肯定是能用的，我们就赶紧做出成品来，陛下那边等着看的。”
齐彦槐这边答应着，拿着礼部的汉字中编码，再次去工厂准备新的字模。
打字机倒是不用重做，为了测试方便，打字机本来就是按照能装三十二格的宽度做的。
按照原本的计划，推向市场的十六格打字机，就是在完全体上缩减出来的。
现在改变设计，只是将缩减范围从减半变成缩减三分之一就是了。
打字机仍然交给几个年轻的工匠去轮流敲打，寻找可能出现的故障。
这个过程的实际作用跟找BUG差不多。
后面要给皇帝展示，最好是不要在展示的时候才是问题。
得尽可能提前把可能存在的问题的摸出来，解决掉。
塑料制品制作通常是注塑工艺，塑料的名字也来源于此，能塑造的料。
注塑得首先有金属模具，把八千多个汉字刻上去，再将融化的塑料材料注入，等待冷却定型。
这个时代可没有数控机床，做金属模具可是个大工程，耗费的资源堪称巨大。
所以在打字机的字模彻底的定稿之前，工部和礼部都决定先不去做正式的字模模具。
而是把六十四根树脂棒直接分给六十四个刻字工匠，用雕版的方式先刻一套出来试用。
总共八千多个汉字，每个工匠每天刻五十个字，三天也绝对刻完了。
四天之后，齐彦槐带着塑料字模返回工部，把它们装回那台又被敲了十几万次的打字机原型机上。
在一群工匠们的注视下，齐彦槐在打字机前面坐下，调整好了机器的状态。
然后拿起礼部做的编码表，手动翻找了几个字出来。
理论上讲，学会编码逻辑之后，可以看着汉字自行编码，不一定要查表。
但齐彦槐没学过，就算是设计编码的人也完全没练过，这个世界上海没有干过这个事情。
所以齐彦槐敲击的过程那叫一个缓慢，断断续续的，一个码，一个码的慢慢敲击。
啪、啪、啪、啪，等待了好久，才打完了四个汉字：
“大-明-安-康”。
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